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Vibrationsrutsche
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Flotationsmaschine Typ SF
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Flotationsmaschine Typ XCF-KYF
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Nasspfannenmühle

Suchen Sie nach einer kostengünstigen Lösung zum Goldmahlen? Unsere Nassmühle ist ideal für den Goldabbau in kleinem Maßstab. Hohe Effizienz, einfache Installation und schneller ROI. Fordern Sie noch heute ein Angebot an!

 

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Wir unterbreiten Ihnen eine professionelle Lösung.

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Produktanfrage

Hocheffiziente Nassmühle für die Goldvermahlung und Mineralaufbereitung

Die Nassmühle ist eine hocheffiziente und wirtschaftliche Mahlanlage, die häufig in kleinen und mittleren Bergbaubetrieben eingesetzt wird. Diese weltweit als außergewöhnliche Goldmühle anerkannte Anlage ist die erste Wahl für Bergleute, die eine zuverlässige, kostengünstige Nassmühle für die Goldgewinnung suchen.

Als Kernstück der Nassmahlgeräte für Gold vereint die Gold-Pfannenmühle Zerkleinern, Mischen und Feinmahlen in einem nahtlosen Arbeitsgang. Ihre robusten Walzen und die Mahlbasis arbeiten synergetisch zusammen, um Edelmetalle aus Hartgesteinserzen zu gewinnen, was sie zu einer hervorragenden Alternative zu herkömmlichen Kugelmühlen für Projekte mit begrenztem Budget macht.

Ganz gleich, ob Sie Golderz, Silber oder andere Edelmetalle verarbeiten, diese vielseitige Anlage liefert gleichmäßige Partikelgrößen und bereitet die Erzaufschlämmung perfekt für die nachgeschaltete Schwerkraftabscheidung mit Zentrifugalkonzentratoren oder Rütteltischen vor.

High efficiency Wet Pan Mill for gold grinding

Vorteile unserer Goldmühle

  • Geringe Investition und schneller ROI: Im Vergleich zu großen Mahlkreisläufen bietet die Nassmühle deutlich geringere Anfangsinvestitionen (CAPEX), sodass kleine Bergbauunternehmen schnell Rentabilität erzielen können.
  • Hohe Mahlleistung: Die robuste Rahmenkonstruktion und die optimierten Walzen sorgen für maximalen Druck und zerkleinern und mahlen Hartgesteinserze effektiv bei geringem Energieverbrauch.
  • Einfache Installation und Wartung: Dank ihrer modularen Struktur ist die Anlage unglaublich einfach zu montieren, zu transportieren und in abgelegenen Bergbaugebieten zu warten. Sie wird mit einem kompletten Motor und einer Startereinheit für den schnellen Einsatz geliefert.
  • Stabiler Betrieb: Optimierte Getriebesysteme reduzieren die Ausfallraten und gewährleisten einen kontinuierlichen und zuverlässigen Nassmahlbetrieb.
Gold grinding mill rollers and pan internal structure

So funktioniert eine Nassmühle (Funktionsprinzip)

  1. Kraftübertragung: Der Elektromotor treibt das robuste Getriebe über ein Keilriemensystem an und überträgt die Kraft effizient auf die zentrale Welle.
  2. Mahlscheibenbetrieb: Das Getriebe treibt die schweren Walzen an, sodass sie sich innerhalb der Pfanne kontinuierlich im Uhrzeigersinn drehen.
  3. Zerkleinern und Mischen: Wenn das Roherz (vorzerkleinert durch einen Backenbrecher) und Wasser in die Pfanne gegeben werden, üben die schweren Walzen einen enormen Druck aus. Das Material wird durch den Aufprall zerkleinert und durch Reibung fein gemahlen, während es gleichmäßig zu einer Aufschlämmung vermischt wird.
  4. Austrag des Endprodukts: Sobald das Erz die erforderliche Feinheit erreicht hat und leicht genug ist, wird es automatisch zusammen mit dem Überlaufwasser ausgetragen und ist bereit für die nächste Stufe der Schwerkrafttrennung.
Wet Pan Mill operation at small scale gold mining site

Anwendungen der Nassmühle in der Mineralverarbeitung

Aufgrund ihrer Erschwinglichkeit und Effizienz ist die Nassmühle das Herzstück vieler mineralverarbeitender Betriebe:

  • Edelmetallaufbereitung: Nassmahlung von Gold- und Silbererzen.
  • Kleinbergbau (ASGM): Die erste Wahl für kostengünstige Bergbaustandorte weltweit.
  • Nichteisenmetalle: Vorbehandlung und Feinmahlung von Kupfer-, Blei- und Zinkerzen.
  • Baustoffe und Chemikalien: Aufbereitung spezieller keramischer Rohstoffe und Feinverarbeitung spezieller chemischer Materialien.
Wet grinding equipment for gold ore processing

Technische Spezifikationen

Wir bieten eine breite Palette von Modellen für unterschiedliche Verarbeitungskapazitäten an. Nachfolgend finden Sie die technischen Standardparameter unserer Nass-Pfannenmühle für Gold.

Modell Spezifikation (mm) Maximale Aufgabegröße (mm) Verarbeitungskapazität (t/h) Drehzahl (U/min) Leistung (kW) Gewicht (t)
GD1600 1600*400*200*500 < 30 4 20-22 30 14,5
GD1500A 1500*350*200*460 < 30 3 20-22 22 13,3
GD1500B 1500*350*150*460 < 30 2,5-3 20-22 22 12,3
GD1500C 1500*300*150*420 < 30 2-2,5 20-22 22 11,3
GD1400 1400*250*150*350 < 30 1,5-2 16-18 18,5 8,5
GD1300 1300*250*150*350 < 30 1,5 21-23 15 7,5
GD1200A 1200*220*80*270 < 30 0,9–1,2 16-18 7,5 5,5
GD1200B 1200*220*80*250 < 30 0,8–1,0 21-23 7,5 5,5
GD1100 1100*220*80*250 < 30 0,6–0,8 16-18 7,5 5
GD1000 1000*220*80*250 < 30 0,5 21-23 7,5 5
GD900 900*150*60*200 < 30 0,3 17-19 5,5 4,5
Gold Pan Mill discharging fine gold slurry

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Nassmühle und einer Kugelmühle?

A: Beide sind zwar Mahlgeräte, aber eine Nassmühle benötigt viel weniger Platz, erfordert geringere Anfangsinvestitionen und ist wesentlich einfacher zu installieren und zu bedienen. Sie ist die perfekte Wahl für kleine bis mittelgroße Bergbauunternehmen. Eine Kugelmühle eignet sich eher für große, kontinuierliche industrielle Betriebe mit höherem Kapazitätsbedarf.

F2: Was ist die maximale Aufgabegröße für diese Goldmühle?

A: Für eine optimale Effizienz sollte die Größe des zugeführten Gesteins streng unter 30 mm gehalten werden. Wir empfehlen dringend, einen primären oder sekundären Backenbrecher zu verwenden, bevor das Erz in die Pfannenmühle gegeben wird.

F3: Wie gewinne ich das Gold nach der Verwendung der Nass-Pfannenmühle zurück?

A: Der fein gemahlene Schlamm, der aus der Mühle austritt, eignet sich perfekt für die Schwerkraftgewinnung. Sie können diesen Schlamm direkt in einen Zentrifugalkonzentrator einleiten, um Feingold aufzufangen, oder ihn über einen Rütteltisch laufen lassen, um die schweren Edelmetalle sicher und ohne Chemikalien von den leichteren Quarzrückständen zu trennen.

Multiple wet pan mills installed in a mineral processing plant

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