Schwerkraftaufbereitungslösung für Zinn-Seifenvorkommen in marinen Lagerstätten

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Produktdetails

Lösungen zur Schwerkraftaufbereitung von Offshore-Zinn-Seifenerz

Zinn-Placer-Erz auf dem Meeresboden (submarines Kassiterit) ist eine zunehmend wichtige marine Mineralressource, die sich durch stabile Gehalte, immense Mengen und niedrige Abbaukosten auszeichnet. Die Aufbereitung von Sand auf See stellt jedoch einzigartige technische Herausforderungen dar, vor allem hinsichtlich der räumlichen Beschränkungen auf Bergbaukähnen und der korrosiven Meeresumgebung.

GravityMineral hat ein hocheffizientes Verarbeitungsmodell namens „Offshore-Vorbehandlung + Onshore-Konzentration“ speziell für Unterwasserumgebungen entwickelt. Durch den Einsatz eines leistungsstarken Systems zur Sandgewinnung, Siebung und Jigging direkt auf dem Baggerschiff (300–1500 Tonnen/Stunde) werden 99 % des erlosen Sandes sofort wieder ins Meer zurückgeführt. Das so gewonnene Rohkonzentrat wird anschließend zur endgültigen Reinigung zu einer landgestützten Rütteltischanlage transportiert. Diese schlüsselfertige Lösung ist der Industriestandard für groß angelegte Zinnabbauvorhaben in Seeboden-Alluvialvorkommen.

Heavy mineral sand processing equipment for offshore tin placer mining

Der 2-Phasen-Flussplan für die Unterwasser-Zinngewinnung

Unser zweiphasiges technisches Konzept minimiert die Größe des erforderlichen Offshore-Baggerfahrzeugs und maximiert gleichzeitig die Reinheit des endgültigen kommerziellen Zinnkonzentrats.

Phase 1: Offshore-Vorbehandlungssystem

Wird direkt auf dem Meeresbagger durchgeführt, um unhaltbaren Sand sofort auszusortieren.

Sandförderung: Leistungsstarke, korrosionsbeständige Sandpumpen fördern die Mineralschlämme vom Meeresboden. Die Einlässe sind mit Sieben zur Entfernung von Fremdkörpern ausgestattet, um große Muscheln und Meeresgestein zurückzuhalten.
Siebung an Bord: Die Aufschlämmung wird in ein doppelstöckiges, korrosionsbeständiges Marine-Trommelsieb gepumpt, um eine schnelle Klassifizierung der Partikelgröße zu ermöglichen.
Volumensortierung: Der klassifizierte Sand gelangt in mineralische Jigger in Marinequalität. Rundjigger verarbeiten die groben Fraktionen (5–10 mm), während Sägezahnwellenjigger die feinen Fraktionen (0,5–5 mm) zurückgewinnen. Das schwere Zinnkonzentrat wird im Laderaum des Schiffes gelagert, und der leichte Sand wird ins Meer zurückgeführt.

Phase 2: Landbasiertes Sortiersystem

Wird an Land durchgeführt, um das endgültige, hochwertige metallurgische Produkt zu erhalten.

Konzentrattransport: Das grobe Jig-Konzentrat wird zur Anlage an Land transportiert.
Sortierung auf Rütteltischen: Das Rohkonzentrat wird auf einer riesigen, parallelen Reihe von 6-S-Rütteltischen verarbeitet. Die Tische führen eine präzise Dichtesortierung durch, um verbleibende schwere Verunreinigungen auszusortieren.
Endprodukt: Das System liefert konsistent ein hochwertiges Zinnkonzentrat in Handelsqualität (Sn ≥ 60 %).
Entwässerung der Abraumhalden: Die Abraumhalden an Land können durch ein optionales Filterpressen-Trockenentwässerungssystem verarbeitet werden, um die lokalen Küsten zu schützen.

Offshore dredging and mineral processing vessel for seabed tin mining

Konfiguration der Kernausrüstung

Betriebszone	Hauptausrüstung	Technische Merkmale	Kapazität
Offshore	Hochleistungs-Sandpumpe	Korrosionsbeständige Ausführung, ausgestattet mit einem robusten Schmutzfanggitter.	300 – 1500 t/h
Offshore	Schiffs-Trommelsieb	Zweideckige Konstruktion, vollständig gegen Salzwasserkorrosion behandelt.	Passend zur Pumpe
Offshore	Rundsieb	Gewinnt grobkörniges (5–10 mm) Kassiterit sofort zurück.	Schiffabhängig
Offshore	Sägezahn-Wellenjigger	Hocheffiziente Gewinnung von feinkörnigem (0,5–5 mm) Kassiterit.	Schiffabhängig
Onshore	Rütteltischsystem	Mehrere Einheiten parallel für die abschließende hochgradige Reinigung (Sn ≥ 60 %).	Parallelkonfiguration
Onshore	Filterpresse (optional)	Entwässerung der Abraumhalden zur Vermeidung von Küstengewässerverschmutzung.	Unterstützendes Design

Onshore tin gravity concentration shaking table plant

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum Unterwasser-Zinnabbau

F1: Warum wird der Prozess zwischen Schiff und Land aufgeteilt?

A: Der Platz an Deck eines Bagger-Schiffes ist unglaublich teuer und begrenzt. Rütteltische (die für die Endreinigung erforderlich sind) nehmen enorm viel Platz ein und reagieren empfindlich auf die Schaukelbewegungen des Meeres. Durch den Einsatz von Jigs auf dem Schiff (die kompakt und äußerst widerstandsfähig gegen Wellenbewegungen sind), um 99 % des tauben Sandes zurück ins Meer zu leiten, müssen wir nur eine geringe Menge des schweren Konzentrats zu den stabilen, landgestützten Rütteltischen transportieren.

F2: Wie kommt die Ausrüstung mit der korrosiven Salzwasserumgebung zurecht?

A: Herkömmliche Bergbauausrüstung rostet und versagt schnell, wenn sie Meerwasser und Gischt ausgesetzt ist. Unsere gesamte Offshore-Ausrüstung – einschließlich Sandpumpen, Trommelsiebe und Jigs – wurde speziell mit hochbelastbaren Korrosionsschutzbeschichtungen, maritimen Legierungen und Glasfaserkomponenten entwickelt, um eine langfristige Haltbarkeit in extremen Unterwasserumgebungen zu gewährleisten.

Weltweite Anwendung und Vorteile

Dieses Split-Phase-Programm verbindet erfolgreich die langjährige Erfahrung der traditionellen Zinn-Schwerkraftaufbereitung mit den harten technischen Realitäten des Meeresbodenbergbaus. Es wurde bereits erfolgreich in mehreren Offshore-Zinn-Alluvialprojekten in Südostasien eingesetzt.

Enorme Produktionskapazität: Das modulare Schiffsbordsystem verarbeitet 300 bis 1500 t/h und lässt sich flexibel an die genauen Abmessungen Ihres Schiffes anpassen.
Unübertroffener ROI: Durch die direkte Nutzung von Meerwasser für den Wasch-/Jigging-Prozess und die sofortige Rückführung der Abraumhalden ins Meer werden die Betriebskosten im Vergleich zur Onshore-Verarbeitung um über 60 % gesenkt.
Wellenbeständige Stabilität: Jigger verfügen über einfache mechanische Konstruktionen, die äußerst widerstandsfähig gegen Wind- und Wellenbewegungen sind und einen kontinuierlichen Betrieb unabhängig von den Seebedingungen gewährleisten.

Advanced onshore tin sand purification and drying equipment

Umfassende EPC-Engineering-Dienstleistungen für den maritimen Bereich

GravityMineral bietet weltweit komplette, schlüsselfertige Lösungen für den Abbau von Zinnvorkommen am Meeresboden:

Prozess- und Schiffsdesign: Maßgeschneiderte Prozessablaufplanung und Layoutgestaltung speziell für Ihre Offshore-Betriebsplattform.
Anlagenbau: Lieferung von Pumpen, Sieben und Jiggern in Marinequalität sowie von Präzisions-Tischsystemen für den Onshore-Einsatz.
Technische Unterstützung: Weltweiter Einsatz von Ingenieuren zur Begleitung der Installation an Bord, der Inbetriebnahme der Systeme und der Schulung des Personals.

Kontaktieren Sie noch heute unsere Experten für Meeresmetallurgie, um ein maßgeschneidertes Layout für Ihre Offshore-Anlage und ein Angebot für die Ausrüstung zu erhalten.

Offshore tin placer ore processing facility and jigging system

High grade tin concentrate produced from seabed placer mining

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