Integrierte Aufbereitungslösung für Titan-Zirkonium-Placerat (Schwerkraft, Magnetismus, Elektrostatik)

Stufe 1: Vorbehandlung & Nass-Schwerkraftanreicherung

In dieser Stufe werden leichter Quarzsand schnell aussortiert und die wertvollen Schwermineralien gereinigt.

• Sieben & Entschlammen: Das Roherz wird über ein Silo einem Trommelsieb (3–6 mm Maschenweite) zugeführt, um groben Kies und organische Rückstände auszusortieren. Hochdruckwasserstrahlen spülen den Sand gründlich, um oberflächliche Tonverunreinigungen zu entfernen.
• Schwerkraft-Voranreicherung: Der gereinigte Sand wird zu Spiralförderrinnen gepumpt (Zufuhrkonzentration 30–35 %). Die Spiralen führen die anfängliche Anreicherung mit hohem Durchsatz durch und fangen den schweren schwarzen Sand auf.
• Schwerkraft-Reinigung: Das schwere Konzentrat aus den Spiralen wird über Rütteltische geleitet, um feines Siliziumdioxid weiter auszuscheiden und einen perfekt konzentrierten gemischten Schwer-Sand für die Trockensortierung zu erzeugen.

Stufe 2: Erweiterte magnetische Trennung

Vor dem Eintritt in den Magnetkreis wird der nasse Schwer-Sand durch einen Rotationstrockner (80–120 °C) geleitet, um die Feuchtigkeit vollständig zu entfernen, ohne die Oberflächeneigenschaften der Mineralien zu verändern.

• Magnetabscheidung mittlerer Intensität: Der trockene Sand durchläuft Permanentmagnet-Zylinderseparatoren, die selektiv das stark magnetische Ilmenit herausziehen.
• Hochintensive Magnetabscheidung: Der verbleibende Sand durchläuft hochintensive Magnetabscheider, um neutrale/schwach magnetische Mineralien wie Monazit und Granat zu extrahieren.
• Ergebnis: Zurück bleibt eine rein nichtmagnetische Mischung, die fast ausschließlich aus Zirkon und Rutil besteht.

Stufe 3: Trockene elektrostatische Reinigung

Die letzte Herausforderung besteht darin, den nichtmagnetischen Zirkon und Rutil voneinander zu trennen. Da sie das gleiche Gewicht haben, ist die Schwerkraft hier wirkungslos.

• Elektrostatische Sortierung: Die nichtmagnetische Mischung wird in Hochspannungs-Elektrostatikseparatoren geleitet. Da Rutil hochgradig elektrisch leitfähig und Zirkon nicht leitfähig ist, zwingt das elektrische Feld sie sauber in getrennte Auslaufbehälter.
• Tiefenreinigung: Die Produkte werden anschließend durch mehrstufige elektrostatische Lichtbogenplattenabscheider geleitet, um höchste Präzision zu gewährleisten. So wird sichergestellt, dass Spurenverunreinigungen entfernt werden und die endgültigen Handelsqualitäten erfüllt werden.

• Verarbeitungskapazität der Anlage: 20 bis 300 t/h (vollständig modular und erweiterbar).
• Ilmenit-Konzentratgehalt: TiO₂ ≥ 48 % (Ausbeute ≥ 85 %).
• Zirkonsand-Gehalt: ZrO₂ ≥ 65 % (Ausbeute ≥ 80 %).
• Gesamtausbeute an Schwermineralien: ≥ 90 %.
• Energieeffizienz: Durch die physikalische Trennung entfallen Mahlkosten, wodurch der Gesamtenergieverbrauch um 30 % reduziert wird.
• Kapitalrendite (ROI): Amortisiert sich in der Regel innerhalb von 1 bis 2 Jahren.

F1: Warum ist das Trocknen des Schwermineralsandes vor den letzten Schritten so wichtig?

A: Die letzten Reinigungsstufen basieren auf elektrostatischen Hochspannungsabscheidern, um Rutil von Zirkon zu trennen. Bei der elektrostatischen Trennung wird eine elektrische Hochspannungsladung an die Mineralien angelegt. Enthält der Sand Feuchtigkeit, wirkt das Wasser als leitende Brücke zwischen allen Partikeln und macht den Trennungsprozess zunichte. Unsere integrierten Rotationstrockner sorgen dafür, dass der Sand knochentrocken ist, um eine einwandfreie Sortierung zu gewährleisten.

F2: Wie sieht die Reihenfolge im Trockenseparationskreislauf aus?

A: Die Reihenfolge ist entscheidend: Zuerst magnetisch, dann elektrostatisch. Wir müssen den trockenen Sand zunächst durch Magnetabscheider leiten, um das magnetische Ilmenit und Monazit zu extrahieren. Würden wir versuchen, den rohen schweren Sand direkt in einen elektrostatischen Abscheider zu leiten, würde der hochleitfähige Eisengehalt die elektrischen Lichtbogenfelder stören. Durch die vorherige Entfernung der magnetischen Bestandteile bleiben nur nichtmagnetisches Rutil und Zirkon übrig, die dann durch die elektrostatischen Felder leicht getrennt werden können.

Komplette EPC-Engineering-Dienstleistungen für Placer-Projekte

GravityMineral bietet weltweit umfassende technische Unterstützung für Placer-Projekte mit Titan-Zirkonium. Da unsere Fließschemata zu 100 % auf physikalischer Trennung basieren (keine Chemikalien, keine Abwasserableitung), wird die Umweltgenehmigung drastisch vereinfacht.

• Prozessdesign: Maßgeschneiderte Fließbildkonfigurationen basierend auf Ihren spezifischen Mineralverhältnissen und Ihrem Produktionsumfang.
• Fertigung und Lieferung: Wir bauen und liefern die komplette Palette an Hochleistungs-Waschanlagen, Magnetabscheidern und Hochspannungs-Elektrostatik-Anlagen.
• Installation und Schulung: Weltweiter Einsatz von Ingenieuren vor Ort, um die Installation zu begleiten, die Ausbeuteraten zu optimieren und Ihre Bediener zu schulen.

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