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Flotationsmaschine Typ XCF-KYF
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Hydraulischer Kegelbrecher

Verarbeiten Sie die härtesten Erze mit unserem hydraulischen Kegelbrecher. Entwickelt für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in Gold-, Kupfer- und Eisenerzwerken. Hohe Effizienz, geringer Verschleiß.

 

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Hochleistungs-Hydraulik-Kegelbrecher für den Hartgesteinsabbau

Der hydraulische Kegelbrecher ist eine unverzichtbare, hocheffiziente Maschine in der modernen Mineralverarbeitung. Dieser leistungsstarke Sekundärbrecher wurde speziell für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung entwickelt und eignet sich hervorragend für die Verarbeitung der härtesten und abrasivsten Erze, wie Quarzadergold, Kupfererz, Eisenerz und massiven Granit.

Im Gegensatz zu Prallbrechern, die bei der Verarbeitung harter Materialien einem schnellen Verschleiß unterliegen, nutzt unser Hartgesteins-Kegelbrecher ein fortschrittliches laminares (interpartikuläres) Brechprinzip. Dies reduziert nicht nur den Verschleiß der Manganstahlauskleidung erheblich, sondern sorgt auch für eine sehr gleichmäßige, kubische Produktgröße und bereitet so das perfekte Aufgabegut für Ihre Kugelmühle oder HPGR vor.

Ausgestattet mit einer hochmodernen hydraulischen Steuerung und einem automatischen Schmiersystem bietet dieser Bergbau-Kegelbrecher unübertroffene Zuverlässigkeit, schnelle Freigabe von Fremdeisen und einfache Einstellung der Austragsmenge, wodurch ungeplante Ausfallzeiten drastisch minimiert werden.

Heavy-duty Industrial Hydraulic Cone Crusher for hard rock mining

Warum sollten Sie sich für unseren hydraulischen Kegelbrecher entscheiden?

  • Intelligentes Hydrauliksystem: Mit hydraulischer Kammerreinigung und automatischer Fremdeisenfreigabe. Wenn nicht zerkleinerbares Metall in die Kammer gelangt, öffnet das Hydrauliksystem automatisch die Austragsöffnung, um es passieren zu lassen, und stellt dann sofort die ursprüngliche Einstellung wieder her, ohne die Maschine anzuhalten.
  • Laminare Brechwirkung: Optimiert die Brechkammer, um Gestein gegen anderes Gestein zu zerkleinern (Partikel-zu-Partikel-Zerkleinerung). Dies führt zu einem viel höheren Anteil an kubischen Produkten und minimiert den Verschleiß an Mantel und Konkave.
  • Hohe Produktivität und niedrige Betriebskosten: Ausgestattet mit einer hochbelastbaren geschmiedeten Hauptwelle und hochwertigen Lagern, um enormen Zerkleinerungskräften standzuhalten, wodurch die Lebensdauer der Anlage erheblich verlängert und die Betriebskosten gesenkt werden.
  • Einstellung per Knopfdruck: Der Hydraulikmotor ermöglicht es dem Bediener, die Einstellung der geschlossenen Seite (CSS) ferngesteuert und präzise anzupassen, wodurch eine gleichbleibende Produktgröße während des Betriebs gewährleistet wird.

So funktioniert ein Kegelbrecher (Funktionsprinzip)

Die Brechwirkung eines Kegelbrechers ist kontinuierlich und nutzt die exzentrische Bewegung eines inneren Kegels gegen eine äußere Schale.

  1. Materialeinzug: Vorgebrochenes Erz aus einem Backenbrecher wird in den oberen Teil der Brechkammer eingeführt.
  2. Exzentrische Bewegung: Der Elektromotor treibt die Exzenterhülse zur Drehung an. Dadurch werden die Hauptwelle und der Brechkegel (Mantel) zu einer kreisförmigen Pendelbewegung gezwungen.
  3. Quetschen und Biegen: Wenn sich der Mantel dem stationären Außenring (konkav) nähert, werden die Gesteinsbrocken stark gequetscht, gebogen und zerkleinert. Wenn sich der Mantel wieder entfernt, fallen die zerkleinerten Gesteinsbrocken tiefer in die Kammer.
  4. Kontinuierliche Entleerung: Das Material wird mehrmals zerkleinert, während es sich in der V-förmigen Kammer nach unten bewegt, bis es klein genug ist, um durch die untere Auslassöffnung zu gelangen.
Cone Crusher internal mantle and concave assembly

Anwendungen in der Mineralaufbereitung

Unsere Kegelbrecher sind die ideale Lösung für die Verarbeitung von harten, stark abrasiven Materialien:

  • Hartgesteinsbergbau: Unverzichtbar für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung von Golderz, Kupfererz, Eisenerz und Molybdän.
  • Aggregatproduktion: Zerkleinerung von hartem Basalt, Granit und Flusskieseln für hochwertige Bauaggregate.
  • Metallurgische Anlagen: Aufbereitung von optimiertem Feinmaterial für nachgeschaltete Mahl- und Flotationskreisläufe.

Technische Spezifikationen (PY-Serie)

Wir bieten drei Hauptkammertypen an: PYB (Standard für die Sekundärzerkleinerung), PYZ (mittel für die Tertiärzerkleinerung) und PYD (kurzer Kopf für die Feinzerkleinerung).

Modell Maximale Aufgabegröße (mm) Auslassbereich (mm) Kapazität (t/h) Motorleistung (kW) Gewicht (t)
PYB-600 65 12 - 25 12 - 25 30 5,5
PYD-600 35 2–13 5 - 23 30 5,5
PYB-900 115 15 - 50 50–90 55 11,2
PYZ-900 60 5–20 20 - 65 55 11,2
PYD-900 50 3–13 15 - 50 55 11,3
PYB-1200 145 20–50 110–168 110 24,7
PYZ-1200 100 8–25 42–135 110 25
PYD-1200 50 3 - 15 18 - 105 110 25,3
PYB-1750 215 25 - 50 280–480 160 50,3
PYZ-1750 185 10–30 115–320 160 50,3
PYD-1750 85 5–15 75 - 230 160 50,2
PYB-2200 300 30–60 590 - 1000 260–280 80
PYZ-2200 230 10–30 200–580 260–280 80
PYD-2200 100 5–15 120–370 260–280 80

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Wie entscheide ich mich zwischen einem Kegelbrecher und einem Prallbrecher?

A: Die Faustregel im Bergbau basiert auf der Gesteinshärte. Bei harten und abrasiven Gesteinen (wie Quarz, Golderz, Granit) müssen Sie einen Kegelbrecher verwenden, um übermäßige Verschleißkosten zu vermeiden. Bei mittelweichen oder nicht abrasiven Gesteinen (wie Kalkstein), bei denen eine perfekte kubische Form Priorität hat, wird in der Regel ein Prallbrecher bevorzugt.

F2: Wo befindet sich der hydraulische Kegelbrecher in einem Brechkreislauf?

A: Er wird normalerweise als Sekundär- oder Tertiärbrecher eingesetzt. Das Roherz wird zunächst von einem Backenbrecher zerkleinert. Das Ausgangsmaterial aus dem Backenbrecher wird dann in den Kegelbrecher gegeben, um es weiter zu zerkleinern, bevor es in die Feinmahlstufe (z. B. eine Kugelmühle) gelangt.

F3: Was macht das Hydrauliksystem eigentlich?

A: Das Hydrauliksystem hat drei wichtige Funktionen: 1) Es ermöglicht die sofortige Einstellung des Auslassabstands per Knopfdruck. 2) Es bietet hydraulischen Schutz – wenn unzerbrechbares Eisen in die Kammer fällt, geben die Hydraulikzylinder nach und lassen das Eisen passieren, um Schäden an der Welle zu vermeiden. 3) Es räumt den Brechraum leicht, wenn die Maschine unter Volllast stoppt.

Secondary cone rock crusher installed at a mine site
Cone Crusher parts and hydraulic system details

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