Lösung für die Zirkonsandveredelung (Schwerkraft + magnetische + elektrostatische Trennung)

Stufe 1: Nassvorreinigung und Schwerkraftanreicherung

Diese Stufe dient dazu, unhaltigen Quarzsand auszusortieren und ein gemischtes Schwermineralkonzentrat zu erzeugen.

• Sieben: Der Rohsand wird über ein Silo durch ein Trommelsieb (2–5 mm Maschenweite) geleitet, um das Material zu klassifizieren und übergroße Wurzeln, Muscheln und Kies zu entfernen.
• Spiralvorabscheidung: Die Unterlaufschlämme (30–40 % Konzentration) wird zur Vorabscheidung und Durchspülung in Glasfaser-Spiralrutschen gepumpt, wodurch der schwere schwarze Sand zunächst angereichert wird.
• Nassmagnetische Eisenabscheidung: Das Schwerkraftkonzentrat durchläuft einen Nassmagnetabscheider (1200–8000 Gauss), um hochmagnetische Mineralien wie Magnetit und groben Ilmenit sofort abzuscheiden.
• Sortierung auf Rütteltischen: Der verbleibende Sand wird auf 6-S-Rütteltischen aufbereitet, um ein sauberes, grobkörniges Zirkonsandkonzentrat (ZrO₂ 50–55 %) zu gewinnen, das zur Trocknung bereit ist.

Stufe 2: Trockenkonzentration und elektrostatische Reinigung

Dies ist die Präzisionsphase, in der der Zirkon von den verbleibenden Schwermineralien wie Rutil und Monazit getrennt wird.

• Trocknung: Das feuchte Konzentrat wird durch einen indirekten Rotationstrockner geleitet. Der Sand muss knochentrocken sein, damit die nachgeschalteten elektrostatischen Felder ordnungsgemäß funktionieren.
• Trockenmagnetabscheidung: Der trockene Sand wird über Permanentmagnet-Trommelabscheider geleitet, um verbleibende schwach magnetische Verunreinigungen (Monazit/Granat) auszuscheiden.
• Elektrostatische Hochspannungsabscheidung: Das rein nichtmagnetische Produkt gelangt in den elektrostatischen Abscheider. Da Rutil ein Leiter und Zirkon ein Isolator ist, drängt das elektrische Feld das Zirkon sauber aus der Mischung heraus.
• Endreinigung: Ein elektrostatischer Bogenplattenabscheider (oder ein hochspezialisierter Zirkon-Magnetabscheider) wird für die Endreinigung eingesetzt, um einen ZrO₂-Gehalt von ≥ 65 % zu gewährleisten.

Stufe 3: Rückstände & Wasserrecycling

Da bei diesem Verfahren keinerlei Chemikalien zum Einsatz kommen, wird das Prozesswasser aus dem Nassbereich zu > 90 %über Eindicker recycelt. Entwässerte Abgänge werden unter strikter Einhaltung der Umweltschutzvorschriften sicher gelagert oder zur Küstenaufschüttung verwendet.

• Verarbeitungskapazität der Anlage: 10 bis 600 t/d (modularer Aufbau, hochgradig anpassbar).
• Endgehalt des Zirkonkonzentrats: ZrO₂ ≥ 65 %.
• Hocheffiziente Sortierung: Die synergetische Kombination aus Schwerkraft-, Magnet- und elektrostatischer Sortierung führt zu deutlich höheren Rückgewinnungsraten als bei jedem einzelnen Verfahren für sich.
• Umweltverträglichkeit: Umweltfreundliche Produktion ohne chemische Zusatzstoffe und mit einer Wasserrecyclingquote von >90 %.

F1: Warum ist Zirkonsand so schwer zu trennen?

A: Zirkon (Zirkoniumsilikat) kommt in der Natur fast immer zusammen mit Rutil und Ilmenit vor. Da Zirkon und Rutil fast identische spezifische Gewichte (etwa 4,2–4,7) aufweisen, lassen sie sich nicht mit Schütteltischen trennen. Außerdem ist keines der beiden Mineralien magnetisch, sodass auch magnetische Separatoren versagen. Die einzige Möglichkeit, sie zu trennen, besteht darin, ihre elektrischen Eigenschaften zu nutzen: Rutil leitet Strom, während Zirkon ein Isolator ist. Dies erfordert einen hochspezialisierten elektrostatischen Separator.

F2: Warum muss der Sand vor dem Eintritt in den elektrostatischen Kreislauf durch Magnetabscheider geleitet werden?

A: Ilmenit (Eisen-Titan-Oxid) ist ein Schwermineral, das sowohl magnetisch als auch hochgradig elektrisch leitfähig ist. Wenn man Ilmenit direkt in einen elektrostatischen Separator leitet, stört seine Leitfähigkeit die elektrischen Hochspannungsfelder, die zur Trennung von Rutil und Zirkon erforderlich sind. Daher müssen wir zunächst Trockenmagnetabscheider einsetzen, um das Eisen/Ilmenit aus dem Sand zu entfernen, sodass eine saubere, nichtmagnetische Rutil/Zirkon-Mischung für die elektrostatischen Maschinen übrig bleibt.

End-to-End-Engineering-Dienstleistungen für Zirkonanlagen

GravityMineral bietet professionelle, wirtschaftliche und äußerst zuverlässige schlüsselfertige Lösungen für Zirkon-Sand-Aufbereitungsprojekte weltweit. Unsere EPC-Dienstleistungen für den gesamten Zyklus umfassen:

• Prozessplanung: Maßgeschneiderte Fließschema-Konfigurationen, Standortplanung und 3D-Zeichnungen auf Basis Ihrer spezifischen Lagerstätte.
• Anlagenbau: Lieferung des kompletten Sortiments an Waschausrüstung, Magnetabscheidern und Hochspannungs-Elektrostatik-Anlagen.
• Installation und Schulung: Ingenieure vor Ort, die die Installation leiten, die elektrostatischen Parameter einstellen und Ihre Bediener schulen.

Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Team, um einen maßgeschneiderten Anlagenplan für Zirkonsand und ein Angebot für die Ausrüstung zu erhalten.