Soluzione integrata per il trattamento dei minerali placcosi di titanio e zirconio (gravità, magnetismo ed elettrostatica)

Fase 1: Pretrattamento e arricchimento per gravità a umido

Questa fase scarta rapidamente la sabbia silicea leggera e pulisce i preziosi minerali pesanti.

• Vagliatura e deslimatura: il minerale grezzo viene alimentato tramite un silo a un vaglio a tamburo (apertura 3-6 mm) per scartare la ghiaia grossolana e i detriti organici. Getti d'acqua ad alta pressione risciacquano accuratamente la sabbia per rimuovere gli inquinanti argillosi superficiali.
• Sgrossatura per gravità: la sabbia pulita viene pompata verso scivoli a spirale (concentrazione in ingresso 30-35%). Le spirali eseguono l'arricchimento iniziale ad alto volume, catturando la sabbia nera pesante.
• Spazzolatura per gravità: il concentrato pesante proveniente dalle spirali viene fatto passare su tavoli vibranti per scartare ulteriormente la silice fine e creare una sabbia pesante mista perfettamente concentrata per la selezione a secco.

Fase 2: Separazione magnetica avanzata

Prima di entrare nel circuito magnetico, la sabbia pesante umida viene trattata in un essiccatore rotativo (80-120 °C) per rimuovere completamente l'umidità senza alterare le proprietà superficiali dei minerali.

• Separazione magnetica a media intensità: la sabbia secca passa su separatori a cilindro magnetico permanente, che estraggono selettivamente l'ilmenite fortemente magnetica.
• Separazione magnetica ad alta intensità: la sabbia rimanente passa attraverso separatori magnetici ad alta intensità per estrarre minerali neutri/debolmente magnetici come la monazite e il granato.
• Risultato: ciò che rimane è una miscela puramente non magnetica costituita quasi interamente da zircone e rutilo.

Fase 3: Purificazione elettrostatica a secco

L'ultima sfida consiste nel separare lo zircone e il rutilo non magnetici. Poiché hanno lo stesso peso, la gravità in questo caso è inefficace.

• Selezione elettrostatica: la miscela non magnetica viene immessa in separatori elettrostatici ad alta tensione. Poiché il rutilo è altamente conduttivo dal punto di vista elettrico e lo zircone è non conduttivo, il campo elettrico li spinge in modo netto in contenitori di scarico separati.
• Purificazione profonda: i prodotti vengono quindi fatti passare attraverso separatori elettrostatici a piastre ad arco multistadio per una precisione estrema, garantendo la rimozione delle impurità residue e il raggiungimento dei gradi commerciali finali.

• Capacità di lavorazione dell'impianto: da 20 a 300 t/h (completamente modulare ed espandibile).
• Grado del concentrato di ilmenite: TiO₂ ≥ 48% (tasso di recupero ≥ 85%).
• Grado della sabbia di zircone: ZrO₂ ≥ 65% (tasso di recupero ≥ 80%).
• Recupero completo dei minerali pesanti: ≥ 90%.
• Efficienza energetica: la separazione fisica elimina i costi di macinazione, riducendo il consumo energetico complessivo del 30%.
• Ritorno sull'investimento (ROI): tipicamente recuperato entro 1-2 anni.

D1: Perché è così importante essiccare la sabbia pesante prima delle fasi finali?

R: Le fasi finali di purificazione si basano su separatori elettrostatici ad alta tensione per separare il rutilo dallo zircone. La separazione elettrostatica funziona applicando una carica elettrica ad alta tensione ai minerali. Se la sabbia contiene umidità, l'acqua agisce come un ponte conduttivo tra tutte le particelle, compromettendo completamente il processo di separazione. I nostri essiccatori rotativi integrati assicurano che la sabbia sia completamente asciutta per una selezione impeccabile.

D2: Qual è la sequenza del circuito di separazione a secco?

R: La sequenza è fondamentale: prima il magnetico, poi l'elettrostatico. Dobbiamo prima far passare la sabbia asciutta attraverso separatori magnetici per estrarre l'ilmenite e la monazite magnetiche. Se provassimo a far passare la sabbia pesante grezza direttamente in un separatore elettrostatico, il contenuto di ferro altamente conduttivo interromperebbe i campi dell'arco elettrico. Rimuovendo prima i minerali magnetici rimangono solo il rutilo e lo zircone non magnetici, che vengono poi facilmente separati dai campi elettrostatici.

Servizi di ingegneria EPC chiavi in mano a ciclo completo per giacimenti alluvionali

GravityMineral fornisce supporto tecnico end-to-end per progetti di giacimenti alluvionali di titanio-zirconio a livello globale. Poiché i nostri schemi di processo utilizzano una separazione fisica al 100% (senza sostanze chimiche, zero scarichi di acque reflue), le autorizzazioni ambientali sono notevolmente semplificate.

• Progettazione del processo: configurazioni personalizzate dei flussi di processo in base ai vostri specifici rapporti minerali e alla scala di produzione.
• Produzione e fornitura: costruiamo e forniamo la suite completa di attrezzature di lavaggio per impieghi gravosi, separatori magnetici e array elettrostatici ad alta tensione.
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