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Scivolo vibrante
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Macchina di flottazione di tipo SF
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Macchina di flottazione di tipo BF
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Macchina di flottazione di tipo BS-K
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Macchina di flottazione di tipo XCF-KYF
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Schermo vibrante ad alta frequenza

Ottimizza il recupero delle particelle fini e l'efficienza di disidratazione con il nostro vaglio vibrante ad alta frequenza. Ideale per fanghi di carbone, scarico a secco degli sterili e minerali fini.

 

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Vaglio vibrante ad alta frequenza per minerali fini e disidratazione

Il vaglio vibrante ad alta frequenza è un'apparecchiatura specializzata progettata per soddisfare i rigorosi requisiti della vagliatura di minerali fini, del recupero di fanghi di carbone e dello scarico a secco degli sterili. A differenza dei vagli standard, funziona secondo un principio di alta frequenza e bassa ampiezza. Questa intensa vibrazione rompe la tensione superficiale dell'acqua all'interno dei fanghi, con conseguente disidratazione forzata altamente efficace e separazione delle particelle fini.

Il nostro avanzato vaglio di disidratazione ad alta frequenza è disponibile nei modelli standard con vibrazione superiore e nei nostri modelli brevettati con vibrazione inferiore (vibrazione verso il basso). Il design del motore montato sul fondo abbassa significativamente il centro di gravità e offre un accesso senza pari per la manutenzione, rendendolo il vaglio di disidratazione degli sterili preferito per i moderni impianti di lavorazione dei minerali a scarico zero.

Sia che si tratti di recuperare carbone fine da -0,5 mm o di gestire un sistema di macinazione a circuito chiuso, questo vaglio vibrante per minerali fini migliora notevolmente l'efficienza di lavorazione, recuperando al contempo minerali fini di valore che altrimenti andrebbero persi nel bacino di decantazione.

High frequency vibrating screen for tailings dewatering

Tecnologia di base e vantaggi

  • Potenza di disidratazione senza pari: dotato di uno scuotitore eccentrico a blocchi autosincronizzante, genera frequenze di vibrazione fino a 3000 volte al minuto. Ciò aumenta l'efficienza di disidratazione del 50% rispetto agli schermi convenzionali, raggiungendo un tasso di recupero >90% per i grani fini da 0,5 mm.
  • Struttura brevettata a vibrazione verso il basso: posizionando i motori di vibrazione sotto la cassa dello vaglio (design esclusivo), aumentiamo la praticità di manutenzione dell'80% e creiamo una struttura a travi più stabile e anti-fatica che triplica la durata dell'attrezzatura.
  • Controllo VFD intelligente: dispone di un controllo della velocità a frequenza variabile (VFD), che consente agli operatori di regolare con precisione i parametri di vibrazione in tempo reale in base al contenuto di umidità e alle caratteristiche del liquame in entrata.
  • Pannelli di vagliatura in poliuretano (PU): dotati di reti di vagliatura in poliuretano ad alta tensione altamente resistenti all'usura e progettate specificamente per prevenire l'intasamento (ostruzione) da particelle fini e appiccicose.
High frequency dewatering screen with polyurethane mesh

Come funziona un vaglio ad alta frequenza

  1. Alimentazione del liquame: il liquame (sterili, acqua di carbone o minerale macinato) viene alimentato in modo uniforme su tutta la larghezza del piano di vagliatura.
  2. Vibrazione ad alta frequenza: i doppi motori a vibrazione creano vibrazioni intense e rapide. Questo movimento rapido distrugge la tensione superficiale dell'acqua che circonda le particelle solide.
  3. Formazione del panello di filtrazione: mentre l'acqua passa rapidamente attraverso la maglia fine in PU, le particelle solide più pesanti rimangono in superficie, formando uno spesso "panello di filtrazione". Questo panello funge da ulteriore strato filtrante, intrappolando anche le particelle più fini.
  4. Scarico: la vibrazione continua spinge il panello di filtrazione solido relativamente asciutto verso il bordo di scarico, mentre l'acqua chiarificata viene raccolta nella parte inferiore per essere riciclata.

Applicazioni tipiche nell'industria

Questa attrezzatura è un componente fondamentale nei moderni impianti di lavorazione a umido:

  • Miniere metallifere (scarico a secco degli sterili): disidratazione dei fanghi di scarto in modo che gli sterili secchi possano essere accatastati in modo sicuro, evitando i rischi ambientali dei bacini di decantazione a umido.
  • Impianti di preparazione del carbone: recupero del carbone ultrafino e disidratazione dei fanghi di carbone per massimizzare la resa.
  • Circuiti di macinazione: funge da classificatore nella macinazione a circuito chiuso per garantire che solo il minerale fine di dimensioni rigorose passi alle macchine di flottazione.
  • Ingegneria ambientale: disidratazione profonda dei fanghi urbani o industriali.

Parametri tecnici (serie GPS)

Di seguito sono riportate le specifiche standard dei nostri vagli ad alta frequenza della serie GPS. Nota: su richiesta sono disponibili configurazioni personalizzate delle dimensioni e delle maglie dei vagli.

Modello Piani Dimensione del setaccio (mm) Alimentazione massima (mm) Capacità (t/h) Potenza motore (kW)
GPS1025 1 0,1 - 0,5 < 50 15 3 × 2
GPS1230 1 0,1 - 0,5 < 50 20 3 × 2
2GPS1230 2 0,1 - 0,5 < 50 25 3 × 2
GPS1236 1 0,1 - 0,5 < 50 25 5,5 × 2
2GPS1260 2 0,1 - 0,5 < 50 60 5,5 × 2
GPS1431 1 0,1 - 0,5 < 50 30 5,5 × 2
GPS1531 1 0,1 - 0,5 < 50 35 5,5 × 2
GPS1830 1 0,1 - 0,5 < 50 45 5,5 × 2

Domande frequenti (FAQ)

D1: Qual è la differenza principale tra un vaglio ad alta frequenza e un vaglio vibrante circolare?

R: Uno schermo vibrante circolare utilizza una bassa frequenza ma un'ampiezza elevata (grandi salti) per lanciare e dimensionare gli aggregati grossolani. Uno schermo ad alta frequenza utilizza una frequenza molto veloce ma un'ampiezza minima (piccolo ronzio rapido). È progettato specificamente per rompere la tensione dell'acqua per disidratare i fanghi fini senza frantumare le particelle fini.

D2: Cosa significa "scarico a secco degli sterili"?

R: Tradizionalmente, i rifiuti liquidi (sterili) provenienti da una miniera vengono pompati in un enorme bacino umido pericoloso per l'ambiente. Gli schermi di disidratazione ad alta frequenza rimuovono così tanta acqua dal fango che gli sterili diventano sabbia umida, solida e impilabile (scarico a secco). L'acqua viene riciclata e la sabbia secca viene impilata in modo sicuro o venduta come materiale da costruzione.

Tailings dewatering screen installed at a mineral processing plant Coal slurry high frequency vibrating screen Fine ore dewatering sieve factory assembly

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