Soluzione per il trattamento del minerale di ferro (separazione magnetica e per gravità)

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Dettagli prodotto

Impianto di lavorazione dell'ilmenite (separazione per gravità + separazione magnetica)

L'ilmenite (FeTiO₃) è la principale fonte commerciale di biossido di titanio (TiO₂). Poiché possiede sia un elevato peso specifico che deboli proprietà magnetiche, un processo combinato di "separazione gravitazionale + magnetica" è lo standard industriale assoluto per ottenere gradi commerciali elevati.

Tuttavia, la strategia di lavorazione varia notevolmente a seconda della fonte del minerale. Le nostre soluzioni per la lavorazione dell'ilmenite forniscono schemi di processo scientificamente personalizzati sia per l'ilmenite alluvionale (sabbia) che per quella ignea (roccia dura). Ottimizzando le configurazioni delle attrezzature per il vostro specifico tipo di giacimento, garantiamo il massimo recupero di TiO₂, un funzionamento stabile e un consumo energetico altamente efficiente.

Turnkey ilmenite ore processing plant and titanium gravity magnetic separation facility

Schemi di processo personalizzati: sabbia vs roccia dura

Progettiamo il vostro impianto specificamente in base alle caratteristiche geologiche del vostro giacimento di titanio.

Schema di processo 1: Ilmenite alluvionale (sabbia)

Poiché i giacimenti di sabbia sono naturalmente liberi, non è necessaria alcuna frantumazione o macinazione.

Lavaggio e vagliatura: la sabbia grezza viene alimentata in un vaglio a tamburo o in uno scrubber rotativo (capacità: 50-300 t/h) per rompere le palline di argilla e rimuovere le radici sterili e la ghiaia sovradimensionata.
Arricchimento per gravità: la sabbia pesante inferiore a 2 mm viene pompata in una serie di scivoli a spirale per la sgrossatura e la pulizia. Le spirali scartano rapidamente la sabbia silicea leggera, producendo un concentrato di minerali pesanti.
Purificazione magnetica: il concentrato pesante passa attraverso un separatore magnetico multigradiente. I magneti a bassa intensità rimuovono prima la magnetite altamente magnetica, seguiti da magneti ad alta intensità (0,8 - 1,5 Tesla) che attirano selettivamente l'ilmenite debolmente magnetica in un concentrato puro di TiO₂.

Heavy mineral sand spiral chute concentrator plant for ilmenite upgrading

Schema di processo 2: Ilmenite ignea (roccia)

La roccia dura richiede un circuito di frantumazione esteso per liberare i cristalli di titanio.

Frantumazione e macinazione: la roccia grezza viene sottoposta a frantumazione primaria e secondaria (frantoi a mascelle e a cono). Il minerale frantumato entra in un mulino a sfere e viene macinato fino a ottenere una granulometria fine di -0,3 mm per ottenere la completa liberazione del minerale.
Pre-arricchimento per gravità: la poltiglia macinata viene pompata verso scivoli a spirale o jig minerali per scartare la maggior parte della roccia ganga leggera non preziosa, riducendo il carico sulle attrezzature a valle.
Purificazione magnetica: il concentrato arricchito viene trattato attraverso un separatore magnetico multigradiente con intensità di campo regolabile per isolare perfettamente l'ilmenite dai minerali pesanti non magnetici (come il rutilo o lo zircone).

Hard rock ilmenite ore crushing and grinding circuit

Configurazione delle apparecchiature principali

Applicazione del processo	Attrezzatura principale	Capacità / Specifiche	Ruolo funzionale
Alluvionale (lavaggio)	Lavatrice rotativa / Trommel	50 - 300 t/h	Rompi l'argilla appiccicosa e setaccia la ghiaia di scarto sovradimensionata.
Roccia dura (frantumazione)	Frantoio a mascelle	15 - 500 t/h	Frantumazione primaria della roccia (dimensione in ingresso ≤ 500 mm).
Roccia dura (macinazione)	Mulino a sfere	Dimensioni personalizzate	Macina il minerale fino a -0,3 mm per la completa liberazione dei minerali.
Recupero per gravità (tutti i tipi)	Scivolo a spirale	2 - 4 t/h (per unità)	Arricchimento ad alta capacità. Scarta istantaneamente la sabbia silicea leggera.
Purificazione magnetica (tutti i tipi)	Separatore magnetico a rulli multipli	10 - 50 t/h	Intensità di campo regolabile (0,8 - 1,5 T) per estrarre perfettamente l'ilmenite.

High intensity magnetic separator internal roller configuration

Turnkey EPC ilmenite processing plant installation

Indicatori di produzione previsti

Capacità di lavorazione dell'impianto: da 50 a 500 tonnellate al giorno (completamente modulare ed espandibile).
Grado di concentrazione previsto: TiO₂ ≥ 48% (grado metallurgico commerciale).
Affidabilità del sistema: attrezzature mature e durevoli garantiscono un tempo di operatività ≥ 92%.

Domande frequenti (FAQ) sulla lavorazione del titanio

D1: Perché ho bisogno di un separatore magnetico "multigradiente" per l'ilmenite?

R: La sabbia di ilmenite è raramente pura; è quasi sempre mescolata con magnetite (altamente magnetica) e altri minerali pesanti come lo zircone o il rutilo (non magnetici). Un separatore multigradiente utilizza prima un rullo magnetico debole per estrarre la magnetite di scarto. Successivamente, un rullo molto potente (0,8 - 1,5 Tesla) estrae l'ilmenite debolmente magnetica, lasciando indietro lo zircone/rutilo non magnetico. Un magnete a intensità singola non è in grado di eseguire questa complessa separazione.

D2: Qual è il vantaggio principale di questo specifico schema di processo?

R: L'efficienza in termini di costi. Utilizzando scivoli a spirale a basso consumo energetico per scartare immediatamente fino al 70% della sabbia sterile (pre-arricchimento per gravità), riduciamo drasticamente il volume di materiale che deve essere trattato dai separatori magnetici, più costosi. Questo "scalare intelligente" consente di risparmiare ingenti quantità di energia elettrica e di capitale per le attrezzature.

Gravity separation circuit featuring spiral chutes and shaking tables for ilmenite

Gravity separation jigs processing heavy minerals

Servizi tecnici e di ingegneria EPC completi

Che si tratti di sabbie placere costiere, depositi alluvionali interni o ilmenite ignea da roccia dura, GravityMineral fornisce soluzioni EPC chiavi in mano end-to-end. Offriamo test completi sui minerali, progettazione personalizzata di schemi di processo, produzione di attrezzature e messa in servizio in loco.

Contattate oggi stesso il nostro team di ingegneri per ricevere un layout personalizzato dell'impianto e un preventivo per le attrezzature.

High grade ilmenite ore concentrate after gravity and magnetic separation

Dry multi roller magnetic separator for ilmenite purification

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