Frantoio idraulico a cono

Frantoio a cono idraulico per impieghi gravosi per l'estrazione di roccia dura

Il frantoio a cono idraulico è una macchina indispensabile e altamente efficiente nella moderna lavorazione dei minerali. Progettato specificamente per la frantumazione secondaria e terziaria, questo potente frantoio secondario eccelle nella lavorazione dei minerali più duri e abrasivi, come l'oro con venature di quarzo, il minerale di rame, il minerale di ferro e il granito solido.

A differenza dei frantoi a urto che subiscono una rapida usura durante la lavorazione di materiali duri, il nostro frantoio a cono per roccia dura utilizza un avanzato principio di frantumazione laminare (interparticellare). Questo non solo riduce significativamente l'usura dei rivestimenti in acciaio al manganese, ma garantisce anche una dimensione del prodotto cubica altamente uniforme, preparando l'alimentazione perfetta per il vostro mulino a sfere o HPGR.

Dotato di un sistema di controllo idraulico e di lubrificazione automatica all'avanguardia, questo frantoio a cono per miniere offre un'affidabilità senza pari, un rapido rilascio dei residui ferrosi e una facile regolazione dell'impostazione di scarico, riducendo drasticamente i tempi di fermo non programmati.

Perché scegliere il nostro frantoio a cono idraulico?

• Sistema idraulico intelligente: dispone di pulizia idraulica della cavità e rilascio automatico dei residui ferrosi. Se nella camera entra del metallo non frantumabile, il sistema idraulico apre automaticamente la porta di scarico per lasciarlo passare, quindi si ripristina istantaneamente all'impostazione originale senza arrestare la macchina.
• Azione di frantumazione laminare: ottimizza la camera di frantumazione per forzare le rocce a frantumarsi contro altre rocce (frantumazione interparticellare). Ciò produce una percentuale molto più alta di prodotti cubici e riduce al minimo l'usura del mantello e del concavo.
• Elevata produttività e bassi costi operativi: progettato con un albero principale forgiato per impieghi gravosi e cuscinetti di alta qualità per resistere a forze di frantumazione massicce, prolungando in modo significativo il ciclo di vita dell'attrezzatura e riducendo le spese operative.
• Regolazione tramite pulsante: il motore idraulico consente agli operatori di regolare a distanza e con precisione l'impostazione del lato chiuso (CSS), garantendo una dimensione del prodotto costante al volo.

Come funziona un frantoio a cono (principio di funzionamento)

L'azione di frantumazione di un frantoio a cono è continua e sfrutta il movimento eccentrico di un cono interno contro una vasca esterna.

1. Ingresso del materiale: il minerale pre-frantumato da un frantoio a mascelle viene alimentato nella parte superiore della camera di frantumazione.
2. Movimento eccentrico: il motore elettrico aziona il manicotto eccentrico in modo che ruoti. Questo costringe l'albero principale e il cono di frantumazione (mantello) a oscillare con un movimento pendolare rotatorio.
3. Compressione e flessione: man mano che il mantello oscilla avvicinandosi all'anello esterno fisso (concavo), le rocce vengono compresse, flesse e frantumate con forza. Quando il mantello oscilla allontanandosi, le rocce frantumate cadono più in basso nella camera.
4. Scarico continuo: il materiale viene frantumato più volte mentre scende lungo la camera a forma di V fino a diventare abbastanza piccolo da passare attraverso l'apertura di scarico inferiore.

Applicazioni nella lavorazione dei minerali

I nostri frantoi a cono sono la soluzione ideale per la lavorazione di materiali duri e altamente abrasivi:

• Estrazione di roccia dura: essenziale per la frantumazione secondaria e terziaria di minerale d'oro, minerale di rame, minerale di ferro e molibdeno.
• Produzione di aggregati: frantumazione di basalto duro, granito e ciottoli di fiume per ottenere aggregati da costruzione di alta qualità.
• Impianti metallurgici: preparazione di alimentazione fine ottimizzata per i circuiti di macinazione e flottazione a valle.

Specifiche tecniche (serie PY)

Forniamo tre tipi principali di cavità: PYB (standard per la frantumazione secondaria), PYZ (media per la frantumazione terziaria) e PYD (a testa corta per la frantumazione fine).

Domande frequenti (FAQ)