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Scivolo vibrante
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Macchina di flottazione di tipo SF
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Macchina di flottazione di tipo BF
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Macchina di flottazione di tipo BS-K
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Macchina di flottazione di tipo XCF-KYF
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Alimentatore a nastro

Garantite un'alimentazione fluida e continua al vostro frantoio primario grazie al nostro alimentatore a piastre/scivolo per impieghi gravosi. Ideale per minerali grezzi grossolani, grumosi e appiccicosi.

 

Forniamo preventivi e proposte gratuiti in 24 ore.

Contattaci pure tramite WeChat/WhatsApp: +8619914754015

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Alimentatore a scivolo alternativo per impieghi gravosi

L'alimentatore a scivolo alternato (spesso utilizzato in applicazioni simili a quelle dell'alimentatore a piastre per impieghi gravosi) è un robusto dispositivo di alimentazione meccanico installato direttamente sotto i silos e le tramogge di stoccaggio del minerale grezzo. La sua funzione principale è quella di trasportare materiali di grandi dimensioni, pesanti e grumosi in modo uniforme e continuo verso l'attrezzatura di ricezione, più comunemente un frantoio a mascelle primario.

A differenza degli alimentatori vibranti che si basano su vibrazioni ad alta frequenza, l'alimentatore a scivolo utilizza un potente albero eccentrico meccanico per spingere e tirare la vasca inferiore avanti e indietro (corsa oscillante). Questa azione a spostamento positivo lo rende eccezionalmente affidabile per il trasporto di minerali umidi, appiccicosi o ricchi di argilla che altrimenti si compatterebbero e bloccherebbero un alimentatore vibrante standard.

Come regola generale di ingegneria, la larghezza della vasca di alimentazione è progettata per essere da 2 a 2,5 volte la dimensione massima delle particelle del materiale in ingresso. Ad esempio, il nostro popolarissimo modello 980×1240 gestisce comodamente massi fino a 350 mm, adattandosi perfettamente alle esigenze di alimentazione di un frantoio a mascelle standard PE-400×600.

Heavy duty reciprocating chute feeder and apron feeder for primary crushing

Vantaggi principali nelle operazioni minerarie

  • Forza di alimentazione inarrestabile: il movimento meccanico alternativo spinge fisicamente il materiale in avanti. È altamente resistente agli inceppamenti, anche quando si ha a che fare con minerali grezzi appiccicosi e ad alto contenuto di umidità.
  • Elevata capacità di carico: progettato per essere posizionato direttamente sotto enormi silos di minerale grezzo, la spessa vasca in acciaio sostiene un'immensa pressione verticale esercitata da tonnellate di roccia senza deformarsi.
  • Velocità di alimentazione regolabile: la lunghezza della corsa (la distanza percorsa dalla vasca in avanti) e la frequenza di oscillazione possono essere regolate per dosare con precisione il tonnellaggio di roccia che entra nel frantoio, evitando l'intasamento dell'alimentazione.
  • Semplice e robusto: con un numero inferiore di componenti elettrici complessi rispetto agli alimentatori vibranti, l'alimentatore a scivolo alternativo offre decenni di servizio affidabile in ambienti metallurgici, carboniferi e chimici difficili.

Specifiche tecniche

Modello Dimensione di ingresso (mm) Dimensione massima di alimentazione (mm) Corsa di oscillazione (mm) Frequenza (volte/min) Capacità (t/h) Potenza (kW) Peso (kg)
400×400 400 × 400 100 12 18,2 25 - 30 2,2 535
600×500 600 × 500 200 10 - 50 38,9 10 - 50 4,0 1054
980×1240 980 × 1240 350 20 - 50 23,7 36 - 90 7,5 1676

Manutenzione e cura essenziali

Poiché questa macchina sostiene l'intero carico statico del silo di stoccaggio del minerale, una corretta lubrificazione è fondamentale per garantire la durata dell'attrezzatura. Un'attenzione quotidiana assicura la massima operatività dell'impianto.

1. Gestione della lubrificazione:

  • Assicurarsi che il grasso iniettato sia privo di polvere e detriti e che le guarnizioni rimangano intatte.
  • Lubrificare regolarmente i cuscinetti rotanti, i cuscinetti a rulli, tutti gli ingranaggi di trasmissione e le superfici di scorrimento mobili della vasca.

2. Ispezioni operative quotidiane:

  • Cerchi delle ruote: i cerchi delle ruote appena installati devono essere controllati frequentemente per verificare che non si allentino durante il periodo iniziale di rodaggio.
  • Monitoraggio della temperatura: se la temperatura dell'olio dei cuscinetti aumenta in modo anomalo, arrestare immediatamente la macchina e individuare la causa dell'attrito.
  • Controlli acustici: prestare attenzione a rumori di impatto acuti provenienti dagli ingranaggi rotanti durante il funzionamento. Ciò indica un disallineamento degli ingranaggi o denti rotti che richiedono l'arresto immediato.
  • Manutenzione: rimuovere la polvere e gli accumuli di detriti dal piano del telaio di base per evitare che la corsa meccanica si blocchi o si inceppi.

Domande frequenti (FAQ)

D1: Qual è la differenza tra questo e un alimentatore vibrante?

R: Un alimentatore vibrante utilizza motori ad alta frequenza per "far rimbalzare" la roccia in avanti. È ottimo per rocce secche e dure. Un alimentatore a scivolo alternato utilizza un motore eccentrico per spingere e tirare fisicamente una piastra d'acciaio sotto la roccia. Si tratta di un movimento più lento e ad alta coppia, di gran lunga superiore per minerali umidi, appiccicosi o legati all'argilla che assorbirebbero le vibrazioni e rimarrebbero bloccati.

D2: Posso posizionare un enorme silo di minerale grezzo direttamente sopra di esso?

R: Sì. A differenza degli alimentatori vibranti, che possono essere smorzati da carichi pesanti, gli alimentatori a scivolo alternato sono progettati specificamente per essere posizionati a filo sotto silos pesanti. L'azione meccanica di spinta-trazione ha la potenza necessaria per far scivolare il materiale fuori da sotto migliaia di tonnellate di pressione statica.

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