Classificatore a cono

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Dettagli prodotto

Classificatore a cono ad alta efficienza e tramoggia di desliming

Il classificatore a cono, comunemente noto come tramoggia di desliming, è uno degli impianti più convenienti in un impianto di lavorazione dei minerali. Utilizzando un semplice design conico rovesciato, si basa interamente sulla fluidodinamica e sulla gravità per classificare, deslimare e addensare i fanghi minerali.

Poiché non richiede alcuna alimentazione elettrica e non ha parti mobili, questo classificatore idraulico offre un incredibile ritorno sull'investimento con costi di esercizio e manutenzione praticamente inesistenti. Svolge un ruolo fondamentale nella classificazione idraulica, fungendo da tampone di pretrattamento per rimuovere l'acqua in eccesso e il fango inutile (argilla ultrafine) dal minerale.

Controllando la concentrazione dei fanghi e rimuovendo i fanghi interferenti, il nostro addensatore di fanghi migliora significativamente l'efficienza di lavorazione e i tassi di recupero delle attrezzature a valle, come tavoli vibranti, scivoli a spirale e macchine di flottazione.

Industrial Cone Classifier and Desliming Hopper for mineral processing

Vantaggi principali del nostro classificatore Hydrocone

Zero OPEX (spese operative): funziona interamente per gravità e pressione del fluido. Senza motori, cinghie o parti mobili, il consumo energetico è pari a zero e la manutenzione è essenzialmente limitata alla pulizia occasionale.
Classificazione fine: in grado di ottenere dimensioni di classificazione molto precise e fini fino a 75 μm o meno, garantendo che i fanghi ultrafini siano efficacemente separati dal minerale granulare prezioso.
Funzionalità 3 in 1: svolge contemporaneamente tre compiti fondamentali: classificazione (separazione dei materiali grossolani da quelli fini), desliming (lavaggio dell'argilla/fango) e addensamento (riduzione del contenuto d'acqua del sott flusso).
Capacità di picco: il grande volume del cono rovesciato funge da eccellente serbatoio di compensazione, fornendo condizioni di alimentazione stabili e costanti alle apparecchiature di separazione a valle anche se il flusso a monte oscilla.

Come funziona un classificatore a cono

Il principio si basa sulle velocità di sedimentazione differenziali delle particelle in un mezzo fluido.

Alimentazione della sospensione: la sospensione liquida viene immessa nel cilindro di alimentazione centrale (spesso tangenzialmente per creare un leggero effetto ciclone).
Ammortizzamento e diffusione: la sospensione colpisce il bordo inferiore del cilindro di alimentazione, ammortizzandone la velocità, e poi si diffonde radialmente verso l'esterno in direzione delle pareti del cono.
Sedimentazione (underflow): le particelle minerali più pesanti e grossolane superano il flusso ascendente dell'acqua e si depositano sul fondo del cono rovesciato, formando una "sabbia sedimentaria" addensata.
Scarico del trabocco: le particelle più leggere e ultrafini (fanghi) e l'acqua in eccesso non possono depositarsi e vengono spinte verso l'alto, scaricandosi oltre il bordo nel canale di trabocco periferico.
Scarico dei sedimenti: il minerale grezzo addensato e dislimato viene scaricato attraverso il rubinetto inferiore (porta di scarico della sabbia), pronto per la fase di lavorazione successiva.

Desliming hopper overflow weir and central feeding cylinder

Aree di applicazione nella lavorazione dei minerali

Preparazione alla separazione per gravità: rimozione dei fanghi appiccicosi che altrimenti interferirebbero con la sedimentazione dei minerali pesanti sui tavoli vibranti.
Circuiti di flottazione: controllo della concentrazione dei fanghi (addensamento) per garantire che il rapporto solido-liquido ideale entri nelle celle di flottazione.
Circuiti di macinazione: funge da classificatore primario per separare rapidamente le particelle fini finite prima che entrino in un classificatore a spirale o in un idrociclone.
Trattamento degli sterili: addensamento preliminare e disidratazione dei fanghi di scarto prima che vengano pompati nei bacini di decantazione.

Specifiche tecniche

Di seguito sono riportati i parametri standard basati sul diametro del cono. È possibile produrre dimensioni personalizzate in base ai requisiti di volume del vostro impianto.

Parametro	φ1000	φ1500	φ2000	φ2500	φ3000
Area di sedimentazione (m²)	0,75	2,0	3,0	4,9	7,0
Volume (m³)	0,27	0,83	2,27	4,0	7,0
Diametro tubo di scarico (mm)	φ25	φ40	φ50	φ60	φ70
Concentrazione di underflow (%)	40~60	40~60	40~60	40~60	40~60
Dimensione massima di alimentazione (mm)	<2,0	<2,0	<2,0	<2,0	<2,0
Capacità di lavorazione (t/m².h)	Per particelle da 1,5 a 0 mm: 2,0 ~ 2,16 t/m².h Per particelle da 0,074 a 0 mm: 0,19 ~ 0,25 t/m².h
Diametro tubo di ricezione (mm)	φ120	φ150	φ150	φ150	φ150
Efficienza di disincrostazione (%)	33~45	33~45	33~45	33~45	33~45
Peso (kg)	500	980	1483	1850	2100

Domande frequenti (FAQ)

D1: Cosa succede alla "melma" che trabocca?

R: Lo slime (costituito da acqua in eccesso e particelle di argilla sterile ultrafine) trabocca dalla sommità del cono. Poiché non contiene minerali preziosi, viene solitamente convogliato in un bacino di decantazione o in una vasca di addensamento per il recupero dell'acqua e lo smaltimento in sicurezza.

D2: Perché è necessario deslimare il minerale prima di utilizzare un tavolo vibrante?

R: Le attrezzature di separazione per gravità come i tavoli vibranti si basano sulla differenza di peso tra l'oro/i minerali pesanti e la sabbia più leggera. Se il liquame è pieno di argilla appiccicosa e viscosa (fango), agisce come una colla, intrappolando l'oro fine e impedendogli di depositarsi sul tavolo, causandone il lavaggio nei residui. Il classificatore a cono rimuove questa colla.

Cone classifiers installed in a mineral processing plant

Hydraulic classifier slurry overflow view

Multiple desliming hoppers array for large scale processing

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